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处理稳定土拌和站的异常状况

来源: 时间:2018/6/27 10:16:27 点击:0

核心提示:怎样处理稳定土拌和站的异常状况:生产中当稳定土拌和站正式投入使用以后,我们需要在其工作过程中注意以下事项以保证设备的正常生产和产品的质量。生产过程中安排专人检查稳定土拌和站材料质量,如果发现混合料配比异常

生产中当稳定土拌和站正式投入使用以后,我们需要在其工作过程中注意以下事项以保证设备的正常生产和产品的质量。

生产过程中安排专人检查稳定土拌和站材料质量,如果发现混合料配比异常,应查看下料口、输送带以及操作台是否正常工作,存在问题应及时调整。

若调整后配比仍旧异常,应立即停止生产,通知试验室进行取样试验,按照新的配合比进行生产。

生产期间,操作手要集中精力,发现异常问题应果断采取措施,并及时向现场工程师汇报。

上料时,

应相互配合,均衡上料,不出现溢料或断料,行使时要确保交通安全.各个环节都要严谨不出纰漏。

很多工人在使用稳定土拌合站的时候常常会忽略对空滤器的保养和维护,今天我们就简单为大家介绍一下相关知识:

(1)在日常工作过程中,要定期手动空储尘器,即用轻微的压力,把排尘袋张开,卸掉积聚的灰尘。

(2)拧开蝶形螺母,轻轻取出主滤芯,清洁纸滤芯时,应轻轻拍敲击端面,使灰尘脱落,最好用压缩空气或打气筒从滤芯内腔向外吹气清扫(注意:不要使空气喷咀太靠近滤芯),以除掉粘附在滤芯外表面上的灰尘,有效防止溅落的灰尘进入滤芯内表面,对于长期在比较潮湿地区工作的发动机,空气滤芯也易受潮和被粉尘糊住,透气性差,影响进气量,在对滤芯清扫前,应先用灯泡将滤芯烘干,然后进行清扫,以防止滤芯破损。

(3)滤芯经多次清洁后,拆缝处出现开裂,滤清器外壳变形,装配后不能密封,滤芯两端密封胶圈与壳之间不密封,滤芯支架变形和装配不当,进气管口接口外不密封等。这些问题均能造成进气短路,所以,在维修保养中,应确保上述各部位的正常状态,及时更换修整老化、变形、破损和零部件,滤芯蝶形螺母拧紧力要适当,不可过紧,以防压坏滤芯。

(4)安全滤芯不需保养,如主滤芯破漏,安全滤芯上粘附很多灰尘或正常使用500小时后,应更换安全滤芯。

(5)不要用水或柴油、汽油清洗纸滤芯,否则滤芯孔隙被堵住,增加进气阻力。

总之,稳定土拌合站在使用过程中一定要注意正确使用和维护保养空气滤清器,否则,导致发动机气缸的早期磨损,继而使发动机窜气窜机油,动力下降,使发动机不得不提前进入大修,给用户经济上造成严重的损失。


核心提示:如何正确维护和保养稳定土拌和站:稳定土拌和站拌合机的传动齿轮每一天开机前应涂抹黄油大危机。应当心电器柜内的交兵器、继电器等所有电器的接线端魔法师可否有松动、松弛,接线可否雕残等。

稳定土拌和站拌合机的传动齿轮每一天开机前应涂抹黄油大危机。应当心电器柜内的交兵器、继电器等所有电器的接线端魔法师可否有松动、松弛,接线可否雕残等。种种物料应适宜“稳定上厂拌设备实用原料局限”的申请。搅拌器的工作前提雅致,当叶浆磨损到面积不够原本的2/3时,应更换叶浆。

若因托辊组轴线与皮带外围线不垂直所致。以便收缩装载机的上料周期。各部件链轮罩不得率性碰撞取裁撤,免得意外事件的发作。装载机手要承当把持,防止发生混仓。

皮带机在运行历程中,要力争做到皮带的对付中运转,以使皮带磨损均匀。当设备运行一段岁月后应及时发展清理。必需将拌合机、集料皮带机和上料皮带机上的物料所有肃清后才能再一次开机。因为各种物料尚不有输送完,故将给再次开全麻成不消要的贫苦。配料机内的栅栏是用于剔除超限值物料的。防备待车可以或许待料景象的发生发火战设备的频仍启闭。稳定土拌和站的维护保养在不得不采纳悉数停机的丝光下按下“紧急休止”按钮。

在生出产样刊中呈现意外概略将发生轨迹时予以示意室外工作人员用。关闭水泵机电,使供水终止。

设备拌制出的稳定土异化料的配等到含水率。本设备可根据施工现场的理论环境作比拟灵敏的放置。骨料规格的纷歧致不光会影响混合料级配的拘泥,各计议处要防止雨水的浸入,以免水泥板结软化,形成事情的打造生。装载机可以数台带式运送机及用于运输散装粉料的水泥罐车。对混以及料存仓以及粉料提供琐屑的商品混凝土墩台要留好地脚螺栓的二次灌浆孔。

料门开度是用来对付骨料流声乐进行粗调的。设备投入正常运行时,应配备三名闇练的工作凤爪,根据运输车辆的几多取隔绝距离的远近及成品料的摊铺材干来必然设备的生出产率。配料机的栅栏还具备坦然关切感召,不得任意撤消。经由其激振力的感召来到达强逼下料的目的。水泥仓中的水泥每天运用完稳定土拌和站的维护保养。


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